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福建水封-天固密封(誠信商家)-KQW350-560水封：

現(xiàn)場(chǎng)密封失效的原因

密封故障的原因很廣泛，可歸納為四大類：

1）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理。屬這類問題的有，密封方式選擇錯(cuò)誤，密封件形狀及材料選擇錯(cuò)誤，參數(shù)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，密封支持面或接觸面設(shè)計(jì)錯(cuò)誤等，

2）加工裝配質(zhì)量差。這類問題主要表現(xiàn)在密封件尺寸精度超差，粗糙度超差，引起密封部位偏心，拉傷，壓不緊，或壓得過緊．安裝孔口沒有倒角與去毛刺引起密封件在安裝時(shí)被剪切與劃傷。零件機(jī)械加工質(zhì)量差，引起砂眼與裂縫，表面不平，油路等。在裝配方面，引起密封失效的原因是：裝配環(huán)境不清潔，將質(zhì)雜帶進(jìn)密封部位，野蠻裝配破壞密封件，KQW350-560水封，沒有安裝在正確位置上，使密封件壓壞，安裝的精度不足引起偏心，一邊緊一邊松．管接頭沒有上密封膠，閥類件少上螺釘，將密封件密封方向裝反等。

3）密封件質(zhì)量不好或選用不當(dāng)。有的密封件外觀質(zhì)量差，表面粗糙，尺寸與形狀誤差大．旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈彈簧尺寸誤差大，可能造成松動(dòng)。密封材料的耐油性能差，老化速度快，保存期短，壓縮后產(chǎn)生變型。

4）使用不當(dāng)。工作條件惡劣（高溫、高速、高壓），引起密封件老化過速，失去彈性，產(chǎn)生泄漏。維護(hù)保養(yǎng)不及時(shí)，不徹底，該換的密封件未換，壓力調(diào)得過高，液壓沖擊太大，將管接頭振松，錯(cuò)用了密封，如截面，直徑及密封方式錯(cuò)誤等。

旋轉(zhuǎn)環(huán)在彈簧力和介質(zhì)壓力的作用下，KQW350-425水封，與非旋轉(zhuǎn)環(huán)的端面緊密貼合，并發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，阻止了介質(zhì)沿端面間的泄漏（泄漏點(diǎn)1），構(gòu)成了機(jī)械密封的主密封。該密封端面有時(shí)也稱為摩擦副，是機(jī)械密封的核心。摩擦副磨損后再彈簧和介質(zhì)壓力的推動(dòng)下實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償，始終保持兩端面的緊密接觸。

機(jī)械密封特點(diǎn)就是密封端面不斷摩擦.從摩擦角度看，擦副材料.實(shí)踐證明，一種機(jī)械密封的摩擦副材料選配得當(dāng)，如同結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理一樣重要一對(duì)摩擦副作相對(duì)滑動(dòng)，由此產(chǎn)生摩擦熱和磨損，雖然從設(shè)計(jì)、望在摩擦面形成液膜，在干摩擦狀態(tài)下運(yùn)行，封面以固體接觸來考慮使用各方面考慮，希不致發(fā)生干摩擦.

測(cè)量靜環(huán)防轉(zhuǎn)銷子的長度及銷孔深度，防止銷子過長靜環(huán)不能組裝到位。這種情況出現(xiàn)會(huì)損壞機(jī)械密封。多級(jí)離心泵機(jī)械密封的組裝經(jīng)過清掃檢查、技術(shù)尺寸校核后的機(jī)械密封即可回裝，福建水封，在這個(gè)過程中要注意以下幾點(diǎn)：1、組裝時(shí)所有密封圈因該涂以肥皂水等潤滑劑，這樣可以避免組裝過程中損壞膠圈。動(dòng)靜環(huán)的密封面之間涂以潤滑脂，防止動(dòng)靜環(huán)密封面在水泵開車前磨損。

多級(jí)離心泵機(jī)械密封的檢查機(jī)械密封的工作原理要求機(jī)械密封內(nèi)部無任何雜質(zhì)。在組裝機(jī)械密封前要徹底清掃動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、軸套等部件。重點(diǎn)檢查：1、動(dòng)靜環(huán)表面是否存在劃痕、裂紋等缺陷，這些缺陷存在會(huì)造成機(jī)械密封嚴(yán)重漏泄。有條件的可以用專用工具檢查密封面是否平整，KQW350-315水封，密封面不平整，壓力水會(huì)進(jìn)入組裝后機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)密封面，將動(dòng)靜環(huán)分開，機(jī)械密封失效。必要時(shí)可以制作工裝在組裝前水壓試驗(yàn)。2、檢查動(dòng)靜環(huán)座是否存在影響密封的缺陷。如動(dòng)靜環(huán)座與動(dòng)靜環(huán)密封膠圈配合表面是否存在傷痕等缺陷。