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突發(fā)性泄漏；由于以下原因，泵密封會出現(xiàn)突然的泄漏。（1）泵強烈振動、抽空破壞了摩擦副。（2）彈簧斷裂。（3）防轉(zhuǎn)銷脫落或傳動銷斷裂而失去作用。（4）輔助裝置有故障使動、靜環(huán)冷熱驟變導(dǎo)致密封面產(chǎn)生變形或裂紋。（5）由于溫度變化，摩擦副周圍介質(zhì)發(fā)生冷凝、結(jié)晶影響密封。

機(jī)械密封泄漏的原因分析及處理；1、靜壓試驗時泄漏（1）密封端面安裝時被碰傷、變形、損壞。（2）密封端面安裝時，清理不凈，夾有顆粒狀雜質(zhì)。（3）密封端面由于定位螺釘松動或沒有擰緊，KQW125-300水封，壓蓋（靜止型的靜環(huán)組件為壓板）沒有壓緊。（4）機(jī)器、設(shè)備精度不夠，使密封面沒有完全貼合。（5）動靜環(huán)密封圈未被壓緊或壓縮量不夠或損壞。（6）動靜環(huán)V型密封圈方向裝反。（7）如果是軸套漏，則是軸套密封圈裝配時未被壓緊或壓縮量不夠或損壞。處理方法：應(yīng)加強裝配時的檢查、清洗，嚴(yán)格按技術(shù)要求裝配。

熱裝式密封環(huán)的結(jié)構(gòu)為提高帶O形圈密封環(huán)的使用溫度，出現(xiàn)了熱裝式密封環(huán)。它是靠硬質(zhì)合金環(huán)和環(huán)座之間的過盈配合來傳遞扭矩并實現(xiàn)密封，是目前應(yīng)用的一種密封環(huán)。

這種密封環(huán)組合時將環(huán)座加熱，環(huán)座孔受熱脹大，放入硬質(zhì)合金環(huán)，冷卻之后兩者在過盈下完成組合，再在常溫下研磨和拋光密封端面到要求的精度。這種環(huán)的缺點是，隨著時間的推移，KQW125-250水封，環(huán)境和使用溫度的變化，密封端面的平面度將發(fā)生變化而不符合要求。究其原因是熱裝結(jié)構(gòu)本身存在過盈，KQW125-315水封，且接觸應(yīng)力不均勻，使之產(chǎn)生機(jī)械變形；

磨損失效;摩擦副若用材耐磨性差、摩擦因數(shù)大、端面比壓（包括彈簧比壓）過大、密封面進(jìn)入固體顆粒等均會使密封面磨損過快而引起密封失效。采用平衡型機(jī)械密封以減少端面比壓及安裝中適當(dāng)減少彈簧壓力，有利克服因磨損引起的失效，此外，選用良好的摩擦副材料可以減輕磨損。按耐磨次序材料排列為碳化鎢-碳石墨、硬質(zhì)合金-碳石墨、陶瓷（氧化鋁）-碳石墨、噴涂陶瓷-碳石墨、氧化硅陶瓷-碳石墨、高速鋼-碳石墨、堆焊硬質(zhì)合金-碳石墨。

安裝、運轉(zhuǎn)等引起的故障分析；（1）加水或靜壓試驗時發(fā)生泄漏；由于安裝不良，機(jī)械密封加水或靜壓試驗時會發(fā)生泄漏。安裝不良有下述諸方面。a.動、靜環(huán)接觸表面不平，寧德水封，安裝時有碰傷、損壞。b.動、靜環(huán)密封圈尺寸有誤、損壞或未被壓緊。c.動、靜環(huán)表面有異物夾入。d.動、靜環(huán)V形密封圈方向裝反，或安裝時反邊。e.緊定螺釘未擰緊，彈簧座后退。f.軸套處泄漏，密封圈未裝或壓緊不夠。g.如用手轉(zhuǎn)動軸泄漏方向性則有如下原因：彈簧力不均勻，單彈簧不垂直，多彈簧長短不一或個數(shù)少；密封腔端面與軸垂直不夠。h.靜環(huán)壓緊不均勻。