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吉林機械密封-59U-20機械密封-天固水封：

焊接的密封環(huán)，硬質(zhì)合金環(huán)的厚度可以比YG6薄，毛坯的厚度也只有3～3．5mm。以因密度小，是YG6的一半（7~7.5g/cm3），因此，59U-19機械密封，可節(jié)約貴重金屬，價格較低。這種合金的牌號為CN15，其中Cr3C285%，Ni為15%，由北京硬質(zhì)合金廠研制成功。 熱裝式密封環(huán)以其性能廣泛應(yīng)用，但過盈量過大則硬質(zhì)合金在較大擠壓應(yīng)力作用下產(chǎn)生變形；

過盈量過小，使用時會松脫。經(jīng)長期觀察分析，熱裝式密封環(huán)松脫主要是由于環(huán)座和硬質(zhì)合金環(huán)兩者線膨脹純利系數(shù)的差別，工作出現(xiàn)間隙。由此可見，熱裝式密封環(huán)失效的根本原因主要有二：一是過盈值小，吉林機械密封，是環(huán)座材料選擇不當(dāng)，59U-20機械密封，線膨脹系數(shù)太大。確定過盈值應(yīng)遵循的原則：1） 從傳遞扭矩的角度考慮過盈值應(yīng)足夠大。2） 從環(huán)的變形的角度考慮過盈值不可過大。

經(jīng)常性泄漏；a.動環(huán)、靜環(huán)接觸端面變形會引起經(jīng)常性泄漏。如端面比壓過大，摩擦熱引起動、靜環(huán)的熱變形；密封零件結(jié)構(gòu)不合理，強度不夠產(chǎn)生變形；由于材料加工原因產(chǎn)生的殘余變形；安裝時零件受力不均等，均是密封端面發(fā)生變形的主要原因。b.鑲裝或粘接的動、靜環(huán)接縫處泄漏造成泵的經(jīng)常性泄漏，由于鑲裝工藝不合理引起殘余變形、用材不當(dāng)、過盈量不合要求、黏結(jié)劑變質(zhì)均會引起接縫泄漏。c.摩擦副損傷或變形而不能跑合引起泄漏。d.摩擦副夾入顆粒雜質(zhì)。e.彈簧比壓過小。f.密封圈選材不正確，溶脹失效。g.V形密封圈裝反。h.動、靜環(huán)密封面對軸線不垂直度誤差過大。i。密封圈壓緊后，傳動銷、防轉(zhuǎn)銷頂住零件。j.大彈簧旋向不對。k.轉(zhuǎn)軸振動。l.動、靜環(huán)與軸套間形成水垢不能補償磨損位移。m.安裝密封圈處軸套部位有溝槽或凹坑腐蝕。n.端面比壓過大，動環(huán)表面龜裂。o.靜環(huán)浮動性差。p.輔助裝置有問題。

突發(fā)性泄漏；由于以下原因，泵密封會出現(xiàn)突然的泄漏。（1）泵強烈振動、抽空破壞了摩擦副。（2）彈簧斷裂。（3）防轉(zhuǎn)銷脫落或傳動銷斷裂而失去作用。（4）輔助裝置有故障使動、靜環(huán)冷熱驟變導(dǎo)致密封面產(chǎn)生變形或裂紋。（5）由于溫度變化，摩擦副周圍介質(zhì)發(fā)生冷凝、結(jié)晶影響密封。

出現(xiàn)組合式由封環(huán)的原因 碳化鎢等材料有優(yōu)良的性能，但是價格高，加工困難，限制了它的使用。為解決這個矛盾，出現(xiàn)了組合式密封環(huán)。密封端面采用硬質(zhì)合金，密封環(huán)的基體（稱為環(huán)座）則用普通材料制成。為解決硬質(zhì)合金環(huán)和環(huán)座之間的聯(lián)接和密封，產(chǎn)生了熱裝式、帶密封圈式、焊接和釬焊四種組合式密封環(huán)。

帶O型圈的組合式由匐環(huán)結(jié)構(gòu)封環(huán)在硬質(zhì)合金環(huán)與環(huán)座之間用H7／g8的滑動配合。在兩者配合圓柱面間置一聚四氟乙烯或合成橡膠制成的O形密封圈，防止其間的密封流體泄漏，且將硬質(zhì)合金環(huán)與環(huán)座組合在一起。在硬質(zhì)合金環(huán)與環(huán)座的平面結(jié)合處設(shè)一銷釘，以傳遞扭矩。此種組合結(jié)構(gòu)，無組合應(yīng)力產(chǎn)生／也無由此引起的組合密封環(huán)的密封端面的變形，但是組合密封環(huán)零件的數(shù)量增加了，還需要在硬質(zhì)合金環(huán)上鉆孔或槽，給制造增加了難度，同時由于增設(shè)了o形圈，密封環(huán)的使用溫度受到了限制。