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天固水封(圖)-M7N-18機械密封-南京機械密封：

焊接的組合式密封環(huán)特點為克服熱裝式密封環(huán)松脫的缺陷，出現(xiàn)了焊接的密封環(huán)。所用的硬質(zhì)合金是以Cr3C2為硬質(zhì)相、Ni為粘結(jié)相的燒結(jié)合金材料。耐腐蝕優(yōu)于YG6等硬質(zhì)合金，南京機械密封，高溫下具有優(yōu)異的性能，在1000℃空氣中加熱2小時無任何變化。但是導(dǎo)熱性能較差，僅為YG6的1／3；線膨脹系數(shù)大，比YG6大1倍多，為10.2 X 10-6／℃（10～500℃時）。

這兩點決定了耐熱沖擊性能不如YG6好。正因為線膨脹系數(shù)較大，和馬氏體不銹鋼接近（10～500℃時為11X10-6／℃），為和環(huán)座焊接提供了有利條件。焊接時需在環(huán)和座之間鋪放一層鎳基粉末，置于真空電阻爐中，經(jīng)1100℃高溫熔焊，然后進行回火處理，以消除焊接應(yīng)力。

現(xiàn)場各種密封失效問題

各種因密封失效而引起外泄漏的情形主要是：

液壓缸活塞桿與端蓋之間的密封失效，形成外泄漏。

換向閥兩端的密封失效，換向時油液外濺。

閥與閥板及閥與閥之間聯(lián)接處密封失效，引起外泄漏。

液壓泵或液壓馬達旋轉(zhuǎn)軸密封失效，引起外泄漏。

油管及管接頭聯(lián)接松動引起外泄漏。

活動油管因密封件損壞或安裝誤差產(chǎn)生外泄漏。

各種內(nèi)泄漏主要是液壓元件內(nèi)部液流通道之間的密封損壞引起的，這類損壞可能是有關(guān)零件或密封件磨損，M7N-22機械密封，也可能是閥或閥板因鑄造砂眼，M7N-20機械密封，裂縫或加工失誤引起的流道．液壓系統(tǒng)內(nèi)泄漏的存在，使系統(tǒng)出力下降，效率下降，發(fā)熱增大及油溫升高，致使系統(tǒng)動作秩序錯亂，無法正常工作。

國產(chǎn)104型機械密封國產(chǎn)104型機械密封為內(nèi)裝、內(nèi)流、單端面、單彈簧、非平衡型密封，M7N-18機械密封，輔助密封圈有V形和O形兩種型式。3104型機械密封中的字母“B”表示平衡型密封，其余結(jié)構(gòu)和104型完全相同。B104型密封相當于舊標準（JB1472－75）的110型(GY型)。兩種密封型式工作條件基本相同，僅壓力不同。

密封腔內(nèi)的溫度一20～80℃，轉(zhuǎn)速不大于3000r／min，介質(zhì)為清水、油類及其它弱腐蝕性液體。104型密封腔中的壓力為0～0．8MPa，而B104型適用壓力為0．6～3．0MPa。